Модернизация системы охлаждения на пивоваренном заводе

Объект и местоположение

г. Новосибирск, Новосибирская область

Описание проекта и задачи

Компания Термоград получила заказ на модернизацию системы охлаждения цеха пивоваренного завода. Основные задачи проекта:

• Замена устаревшей секционной градирни на более эффективную и компактную модель
• Обеспечение точного контроля температуры в процессе ферментации пива
• Повышение энергоэффективности системы охлаждения
• Минимизация потерь воды и снижение экологической нагрузки

Технические особенности решения

Для решения поставленных задач была выбрана градирня НИАГАРА 3000 со следующими характеристиками:

• Производительность: 300 м³/час охлаждаемой воды
• Расчетный тепловой поток: 2756 кВт при разности температур по воде Δt=8°С
• Диапазон регулирования производительности: 40-100%
• Напряжение/частота сети: 380В/50Гц
• Классическая схема с верхним расположением вентилятора
• Наличие люка для обслуживания форсунок, каплеотделителя и оросителя
• Возможность установки на существующий бассейн реконструируемой секционной градирни

Результаты и преимущества для объекта

Внедрение градирни НИАГАРА 3000 позволило достичь следующих результатов:

1. Повышение точности контроля температуры в бродильных танках до ±0,5°C, что улучшило качество пива и стабильность вкуса
2. Увеличение производственной мощности бродильного цеха на 20% благодаря более эффективному охлаждению
3. Снижение энергопотребления системы охлаждения на 35% за счет оптимизированной конструкции и возможности регулирования производительности
4. Сокращение потерь воды на 25%, что привело к значительной экономии водных ресурсов и снижению экологической нагрузки
5. Уменьшение занимаемой площади на 30%, позволившее оптимизировать использование производственных площадей

Проект был реализован за 5 недель, включая демонтаж старого оборудования и установку новой градирни. Использование существующего бассейна для монтажа НИАГАРА 3000 значительно сократило затраты на модернизацию. По оценкам специалистов завода, срок окупаемости проекта составит около 18 месяцев за счет увеличения производительности, улучшения качества продукции и снижения эксплуатационных расходов.